讓我們看看典型的“錯(cuò)誤流程處理”:
[場(chǎng)景] 項(xiàng)目經(jīng)理工地缺材料,于是找到材料員。
在裝企的材料進(jìn)銷存這塊,如果經(jīng)常以員工的主觀思維去下單,去溝通,缺少標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)銷存流程,導(dǎo)致信息不對(duì)稱,不單單只是材料的浪費(fèi),更是出現(xiàn)工期延期、客戶投訴、工程反工、員工抱怨、整體成本上升等一系列連鎖負(fù)面反應(yīng)。
這可能不是員工個(gè)人不同思維模式的“犯錯(cuò)”,也有可能裝企缺少了一樣?xùn)|西:給員工提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流程。
1、路徑清晰,找準(zhǔn)對(duì)象
一般而言,需要固定流程:系統(tǒng)有默認(rèn)選項(xiàng)(大中型裝企一般會(huì)按分權(quán)設(shè)定權(quán)限);如果是開放式流程,則需要結(jié)合業(yè)務(wù)開展情況,精準(zhǔn)選取決策人與影響人,做到“不偏不倚,不多不少”,明確責(zé)任;
2、在材料寶典,明確材料
裝企在系統(tǒng)里的“材料寶典”錄入標(biāo)準(zhǔn)模式,包括材料大類、材料類別、材料編號(hào)、材料名稱等,材料員發(fā)起申購(gòu)單時(shí),可以直接選擇所需的材料,按需下定。如果遇到特別的材料,系統(tǒng)也支持自定義。
▲ 在系統(tǒng)的材料寶典內(nèi) 設(shè)置好材料信息
3、多人員協(xié)同,不扯皮
傳統(tǒng)的人工記錄、核算已不能適應(yīng)如今的材料管理。材料申購(gòu)領(lǐng)料、庫(kù)存中心的材料調(diào)撥、材料用量的采購(gòu)...每個(gè)人環(huán)節(jié)都讓材料員懊惱不已。
材料商通過系統(tǒng)提示,實(shí)時(shí)了解訂單狀態(tài),進(jìn)行智能化配送,確保材料按時(shí)按量到達(dá)現(xiàn)場(chǎng);系統(tǒng)記錄所有訂單,形成表單匯總,便于核算,減少損耗。
▲ 無需制表、系統(tǒng)智能生成采購(gòu)訂單
寫在最后:
“開源節(jié)流”,是企業(yè)發(fā)展的法則之一,可不能被“節(jié)流”的不良工作方法,絆倒在半路。